Se você tem uma indústria, independentemente do segmento, ou, ainda que não tenha, ocupa um cargo no setor administrativo, gerenciamento ou qualquer outra área relacionada, deve saber sobre o que se trata a Automação Industrial e qual o tamanho da sua importância. Mas, se você não sabe exatamente o que esse conceito significa, a gente faz questão de esmiuçar a sua origem, relevância e os principais objetivos a serem alcançados por meio da automatização de processos da sua empresa.
O que é Automação Industrial?
Antes de falar o que é a Automação Industrial, é essencial apresentar o contexto histórico da coisa toda. A partir da Revolução Industrial, por volta da segunda metade do Século XVII, época conhecida como anos dourados, as pessoas começaram a se sentir familiarizadas com o conceito de automação.
Isso porque, já nessa época, surgia a necessidade de expandir e massificar a produção a fim de obter ainda mais lucro e aumento de capitais. O que levou as indústrias a saírem da produção artesanal para darem início a evolução de seus processos de produção, também conhecido como Lean Manufacturing.
Objetivos da Automação Industrial
Como dito anteriormente, a Automação Industrial vem da necessidade de ampliar a produção para atender parcelas cada vez maiores do mercado. Mas não só isso, quando os processos se tornam automatizados a qualidade dos produtos aumenta bastante, os custos diminuem, a necessidade de profissionais experientes e cheios de técnica é extinta, pois basta aprender como manusear máquinas, e, acima de tudo isso, a competitividade sobe.
Vamos listar os principais objetivos da Automação Industrial:
1. Redução de custos com mão de obra;
2. Habilidade de realizar as operações impossíveis de serem controladas intelectualmente ou manualmente;
3. Maior qualidade de produção devido à precisão muito superior das máquinas comparada a capacidade humana;
4. Maior capacidade de atender a demanda do mercado;
Instrumentos de medição e controle
A medição e controle de processos é inerente à automação industrial e trata-se da parte mais visível de todo o processo. O uso de transmissores de pressão, temperatura, vazão, nível de líquidos, sólidos, entre outros são necessários para um SDCD (Sistema Digital de Controle Distribuído) ou CLP (Computador Lógico Programável).
A importância dos instrumentos de medição e controle é essencial por um único, e importante, motivo: não se pode obter grandes resultados no aumento de produtividade e otimização de recursos sem medir o desempenho de toda a produção.
A medição e controle mantém a repetibilidade da indústria, o que garante padrão de qualidade aos produtos fabricados.
Para ilustrar isso melhor, vamos pensar, por exemplo, em um médico. Antes do diagnóstico é preciso analisar os aspectos principais do corpo do paciente como a pressão, algumas características do sangue por meio de um hemograma completo, raio-x, exames de urina dentre outros. Apenas depois de um número suficiente de análises é possível dar um diagnóstico. E com a produção de uma fábrica as coisas funcionam basicamente da mesma forma.
É por meio da medição e análise dos instrumentos que podemos dizer se tudo está correndo bem (ou não) com a indústria inteira.
Hora de descobrir na prática!
Depois de aprender um pouco mais a fundo sobre a automação industrial, sugerimos que você parta para a próxima etapa: iniciar o processo na sua própria empresa. Mas, antes, gostaríamos de saber a sua opinião a respeito das informações passadas neste artigo. Existe automação na sua empresa? Se sim, como é que funciona? Quais os impactos disso na produção? Deixe aqui nos comentários!
