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Kanban: Você já faz e nem sabe | Velki - Instrumentos de Medição e Controle

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Kanban: Você já faz e nem sabe

 

Um método de organização japonês diretamente para sua linha de produção


Você costuma dividir suas tarefas em “para fazer”, “fazendo” e “concluídas”?


Gosta de dispor todo planejamento de um projeto em um quadro e separar por “responsável”, “cliente” ou “prazo”?

Tem mania de explicar o processo de produção para a equipe espalhando cartões coloridos sobre a mesa?

Se você responder sim a pelo menos uma dessas perguntas, pode se considerar usuário ativo da metodologia Kanban de organização.

Seja bem vindo!


O que é



看板          → Kanban          → Marcador / cartão / sinal / placa / tabuleiro

Kanban é uma metodologia de gestão de tarefas cuja essência fundamental é dispor as etapas do trabalho de forma visual.

Com isso, o objetivo é que gestor e demais envolvidos consigam ter um olhar geral sobre todo o processo.

Desta forma fica muito mais fácil entender o fluxo do trabalho e observar etapas passadas, presentes e futuras, verificar responsáveis e prazos por cada tarefa, determinar prioridades, além de identificar e corrigir possíveis falhas e desperdícios.

Surgimento


O Kanban surgiu com a metodologia Lean Manufacturing, uma estratégia de gestão industrial desenvolvida no Japão por engenheiros da Toyota com o objetivo de fazer frente às montadoras automobilísticas americanas e recuperar o país após a II Guerra.

 

Dicas de implantação

O Kanban pode ser aplicado de forma:



-Física - com a utilização de cartões impressos ou quadros

- Digital - por meio de planilhas ou aplicativos desenvolvidos para este fim.



Exemplo simples de um fluxo de trabalho disposto por meio do sistema Kanban:

To do doing done

E não existe uma regra fixa, cada administração pode criar seu próprio modo de disposição de tarefas por meio do Kanban.

Através dele é possível:


- Incluir informações de o quê, quanto e quando produzir;

- Dispor as ordens de serviço das mais variadas formas, como ‘por operador’, ‘por cliente’ ou por ‘prazo’;

- Indicar a etapa de cada tarefa, por exemplo, “para executar”, “em andamento” ou “finalizado”;

- Indicar a prioridade do processo por meio de cores como verde, amarelo e vermelho.



E muitas outras formas.


As possibilidades são infinitas, definir a metodologia vai da necessidade de cada empresa.
. . .

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E se quiser saber mais sobre Lean Manufacturing...

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Artigo escrito por:
Daniel Eller

CEO e Fundador

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