Práticas simples podem evitar grandes falhas
Uma pequena distração no processo de trabalho e uma série de falhas podem ser geradas.
Pensando nisso, Shigeo Shingo, um engenheiro industrial da Toyota, desenvolveu um conjunto de dispositivos simples que, aplicados ao longo da linha de produção, servem para prevenir distrações e evitar que erros maiores aconteçam e resultem em prejuízo.
A esse conjunto de dispositivos Shingo deu o nome de “Poka Yokes”, do japonês “À prova de erros”.
O fato de você não poder tirar a chave da ignição sem que o carro esteja em ponto morto, pode ser considerado um dispositivo Poka Yoke.
Outro exemplo é o caixa eletrônico, que começa a apitar se você esquecer seu cartão inserido nela.
Na realidade da linha de produção, o próprio Shingo nos dá um exemplo icônico de aplicação:
Mesmo após conversar repetidas vezes com a equipe, a Toyota continuava recebendo reclamações de que muitos dos seus interruptores estavam chegando sem mola.
Shingo então determinou o seguinte processo: antes de ser montado, todas as peças do interruptor deveriam ser colocadas em uma bandeja. Se, ao final da montagem, sobrasse alguma peça, era sinal de que algo tinha saído errado.
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Existem dois tipos de Poka Yokes
Os Poka Yokes de controle:
Que tomam uma ação no momento em que ocorre o erro - Param a linha ou retiram o item em questão, quando ocorre um produto não conforme.
Que se dividem em duas categorias:
- Por contato - o item tem que encostar ou não em um sensor para que o dispositivo identifique a falha;
- Por etapas - o dispositivo identifica se o mecanismo cumpriu todas as etapas necessárias para aquela produção.
E os Poka Yokes de advertência:
Não tomam nenhuma ação, mas emitem um alerta quando alguma ação inadequada é identificada para orientar a tomada de decisão por parte do operador.
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Os Poka Yokes são ferramentas da metodologia Lean Manufacturing de gestão, uma estratégia de produção desenvolvida pela Toyota no Japão pós-guerra, com o objetivo de fazer frente às montadoras americanas por meio de práticas como melhoria contínua e eliminação de desperdícios.
Aplicar a mecanismos Poka Yokes ao longo da linha de produção evita que pequenos erros individuais possam desencadear falhas maiores que afetem toda a produção.
Em outras palavras, os Poka Yokes ajudam a impedir que erros pequenos agora se transformem em grandes lá na frente.
A lógica por trás do Poka Yoke é que, se há uma chance de falha em algum processo, é possível evitá-la por meio de ações simples e antecipadas.
O que é bem melhor que tentar resolver depois, com todo um lote de produtos já concluído. Afinal, os custos com desperdícios e retrabalhos seriam muito maiores, não é?
Então chega de conversa e mão na massa, está na hora de:
Reconhecer as possibilidades de falha, compreender suas causas, definir ações Poka Yoke, verificar a eficácia e registrar os resultados.
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